





喷塑工艺
无溶剂、减少公害
油漆在生产、运输、贮存以及施工过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染,并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。
不易实现涂层薄膜化
由静电喷塑的工艺原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,施工条件良好,1低的膜厚也在40μm左右,粉末喷涂加工价格,要形成40μm以下的涂膜目前十分困难。

粉末喷涂如何防止结块问题
不同的树脂具有不同的玻璃化温度,如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右,增光剂(701)的玻璃化温度大约在30多摄氏度,而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大,则体系的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需要有专门的大型仪器,金属喷涂加工,一般的粉末涂料生产厂家不具备这种较昂贵的仪器设备,喷涂加工厂,我们在生产过程中并不能及时掌握粉体系的玻璃化温度,因而,在生产时将粉末体系的玻璃化温度定位大约为40摄氏度,将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。那么在生产(以及产品储运过程中)以此为标准,接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。

静电粉末喷涂
1,合肥喷涂加工,粉末颜料分布不均匀引起的色差。
解决的方法是提高粉末质量,保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
2,涂层厚薄不均匀引起的色差。
解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致
3,固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。
解决方法是提高固化温度
4,深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。
解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为后2道清洗水。

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